Саратовский государственный университет продемонстрировал губернатору работу Научно-технологического центра

Четверг, 5 сентября. Сегодня работа Научно-технологического центра СГУ на особом контроле – сюда прибыла делегация Правительства Саратовской области во главе с Губернатором Валерием Радаевым. Цель визита – непосредственное знакомство с инновационными достижениями единственного в регионе Национального исследовательского университета. Принимает гостей ректор Саратовского государственного университета Н.Г. Чернышевского Леонид Коссович.

Встреча проходит в стенах ОАО «Тантал» - именно здесь расположен Научно-технический центр СГУ. Производственная площадь цеха, занимаемая центром, - 2500 квадратных метров. Делегацию сопровождают специалисты и ученые университета, каждый из которых вложил в создание центра много усилий и трудов. Научный руководитель НТЦ, декан факультета нано- и биомедицинских технологий СГУ Сергей Вениг, указывая на огромные гудящие агрегаты, часто повторяет слова «никогда» и «нереальный». «Никогда в России не было…», «…казалось нереальным...». Так характеризует ученый результаты огромной работы, проделанной на пути к запуску столь важного для Саратовской области научно-производственного кластера.

Гудящие агрегаты, расположенные в цеху, - это уникальное дорогостоящее оборудование, объединенное в современную научно-производственную структуру. Она ориентирована на проведение научно-исследовательских работ в области материаловедения и нанотехнологий, организацию и осуществление полного инновационного цикла по подготовке к серийному производству, а также позволяет готовить новое поколение современных специалистов – будущих выпускников СГУ.

.

Громадный цех, который руководитель вуза демонстрирует главе региона, – это сердце Научно-технологического центра СГУ. Здесь в огромных плавильных печах делается, по оценкам специалистов, самое настоящее чудо. С виду это огромные бочки, сплошь переплетенные мощными кабелями, воздуховодами, датчиками и прочим. Но внутри находится самая современная на сегодняшний день «начинка», которая позволяет создать в устройствах очень глубокий вакуум. Это сочетание — вакуума и высокой температуры — поистине уникально. Оно позволяет производить такие металлы, которые на Земле в обычных природных условиях получить невозможно. Руководитель участка вакуумной металлургии Владимир Гришаков приводит пример: известно, что нельзя сплавить два металла, если один из них тугоплавкий, а другой плавится легко. К примеру, титан становится жидким лишь при 1700-2000 градусах, тогда как алюминию достаточно температуры в 3-4 раза ниже. Но если два этих металла попробовать слить воедино, то смесь расслоится. Алюминий может даже испариться, но монолитный сплав с титаном так и не образовать.

Плавильные агрегаты научного центра СГУ заставляют их «подружиться». Даже не верится, когда держишь в руке легкую, похожую на алюминий, заготовку, которая способна, как титан, выдерживать тысячи градусов жары. Спектр промышленных производств, где такое сочетание может пригодиться – это самые приоритетные направления промышленности, такие как авиация или космонавтика. В оборонном комплексе подобные материалы необходимы и при буровых разработках скальных грунтов. На железной дороге и при производстве сложных двигателей. И всё это в СГУ делать научились и создают уже сейчас.

Леонид Коссович ходит по современному цеху. Пластиковые окна и двери, тройная система защиты, мощная вентиляция... Когда СГУ заинтересовался помещением, это был заброшенный после перестроечного лихолетья корпус «Тантала». Строителям-подрядчикам, которые должны были превратить серую бетонную коробку площадью 2500 квадратных метров в один из самых высокотехнологических цехов во всей России, были поставлены небывалые сроки — 2 года.

Но работа закипела, невзирая на пессимистические прогнозы.

Параллельно вели переговоры с поставщиками оборудования. После долгих раздумий решили: если хотим устроить технологический прорыв в отдельно взятом регионе, выбираем самое качественное и современное. Так родился контракт с российским представительством мирового производителя станков для вакуумной плавки «СекоВарвик». Лидеры планеты в области машиностроения и металлургии используют оборудование этой фирмы. Спустя всего несколько месяцев после принятия решения о сотрудничестве руководство СГУ будет вспоминать об одной презентации, которую устроила компания «СекоВарвик». Под занавес презентации компания показала слайд, где были перечислены самые крупные партнеры — Саратовский государственный университет встал в один ряд с таким автогигантом планеты, как «Роллс Ройс».

По его же признанию, в СГУ поступили довольно грамотно, сконцентрировав различные процессы всего на одной небольшой площадке. После выплавки «космического» металла предстоит пройти еще много этапов – от проверки чистоты поверхности до изготовления деталей из него. Это не простое вытачивание на станке, а сложный технологический процесс. Как правило, он сопровождается нанесением особых покрытий на поверхность. Ведь без такого покрытия сверла очень быстро придут в негодность, детали гидравлики износятся, пресс-формы перестанут держать параметры...

Всего этого лишены продукты, вышедшие из стен НТЦ. Специалисты по металлу подсчитали: нанесли на сверло плазмой так называемое PVD-покрытие. Сверло проработало в 6 раз дольше. Нанесли на инструмент – он сохранил свои качества, когда обычные инструменты уже вышли из строя. Такое покрытие в НТЦ делать научились. Что неудивительно: в коллективе центра трудятся 4 доктора наук, 7 кандидатов наук, десятки специалистов. И это только начало. Здесь смогут проходить практику, оттачивать свое мастерство и студенты.

Более того – высокотехнологичный центр может быть не только образовательным, но и производственным. А значит – доход, а значит – выход на принципиально иной уровень не только в Саратове, но и в стране.

А возможностями уже заинтересовались и промышленники. К примеру, как пояснил исполнительный директор ОАО «ЕПК Саратов» Александр Денисенко, его подшипниковый завод буквально стонет без новых технологий:

Эти слова как будто подводят черту под вопросом «а стоило ли тратить 500 миллионов рублей из федерального бюджета на возведение этого центра?». Стоило. Уже во всю идет подписание коммерческих договоров, финансовые поступления от которых позволят приблизить выход центра на самоокупаемость. Не стоит забывать и про образовательно-научные возможности НТЦ. Бесценный практический опыт молодых специалистов – студентов и аспирантов СГУ, широкие возможности для реализации научных разработок и получения опытных образцов для ученых университета, - всё это также обеспечивает Научно-технологический центр.